在非晶中国这个圈内，对于非晶合金及其用途并不陌生。更多人并不了解的，提到非晶合金（金属玻璃），可能有些人会觉得比较陌生，但说起iPhone4手机，大家就比较熟悉了，其实，iPhone4那个小小的卡针就用到了这种材料。此外，生活中非晶合金还广泛应用于手机卡托、手环表壳、USB接口和变压器上等等各个方面。
本文所说的非晶合金，一般指块体非晶合金。中国在块体非晶合金产业化方面做了大量实践，国内由多家企业在装备和材料设计上取得突破，成本优势、性能优势在小型结构件竞争力明显，部分产品开始走向消费电子、新能源汽车市场，也有科研工作者在医疗器械等方向努力，有望在此取得大的进展。
这里我们重点介绍下其在军事上应用，主要在穿甲弹弹芯上应用优势。
在军事上，许多国家正在研究将非晶合金作为弹芯材料，制造穿甲弹等破甲武器，替代对人类健康和生态环境造成严重危害的贫铀弹。
那么，非晶合金究竟有啥特别之处?用它做成的穿甲弹又有什么优点？
非晶合金采用超急冷凝固制备工艺获得，由于凝固过程过快，合金中的原子来不及扩散和运动，不能在形成有序排列后再结晶，这使得形成的固态合金内部原子排序呈长程无序结构，不像晶态合金那样存在晶粒、晶界。
1、贫铀弹突破装甲的能力为什么比正常穿甲弹强悍?
穿甲弹是装甲装备的主要弹种之一(此外常见的还有破甲弹和碎甲弹)，其结构基本都可以拆分为两个部分，头部的弹芯和尾部的弹药。
穿甲弹之所以能贯穿装甲并摧毁目标，依靠的主要是弹丸命中目标过程中产生的强大动能。而作为一种动能武器，如果想获得更好的穿甲效果，高密度的弹芯必不可少，这也是穿甲弹常常使用钨合金、铀合金等高密度材料作为弹芯的原因。
虽然弹头重量越大，效果越好，不过为了保证远的射程，弹头部分一般都设计得很小，此外，为了保证弹药充足，还会与之搭配大口径的火炮。而为了配合细的弹头和粗的弹筒就有了脱壳穿甲弹的设计，其中尾翼稳定脱壳穿甲弹被包括中国在内的世界各国大量采用。
相比于其他种类的炮弹，穿甲弹作用以穿甲为主，需要依靠炮弹本身强大的动能以硬碰硬，穿透坦克的防护装甲。
贫铀穿甲弹在穿甲过程中，弹头会不断“自锐”，使其穿甲能力相比自钝的钨合金穿甲弹进一步增强。
所谓的“自锐”是指贫铀合金在温度上升时带来的强度降低程度超过了这一过程中自身变形得到的强化，从而产生绝热剪切带，弹芯头部因碰撞产生的裂痕会沿着该剪切带扩展，裂纹持续扩展后使得弹芯头部边缘材料崩落，弹头就相当于被削尖了。
2、为什么看中非晶合金做贫铀弹的替代品?
弹芯是穿甲弹的主体，弹芯材料的物理特性直接决定穿甲弹的侵彻性能，所以穿甲弹的技术核心还是在于弹芯，特别是弹芯材料的选择上。
在各类型的穿甲弹中，贫铀弹的性能相对比较优异，价格也比较便宜，但它不环保不干净，在使用过程造成的放射性污染会对人体造成极大的伤害，这也是许多国家不愿意使用这种武器的主要原因。因此，寻找可替代的材料逐渐成为各国研究的重点。
然而，可供选择的贫铀弹替代品，要么就是效果没铀合金好，要么就是价格昂贵。
目前使用量最大的主流替代品是钨合金，但是钨合金的密度不够高，物理特性也没贫铀好。另一种使用量大的则是碳纤维材料，主要是普通碳纤维和碳纳米管，它们和铀合金一样具有自锐的特性，但缺点是碳纤维材料一般都非常轻，相比合金弹头而言动能太低，而如果只用来包裹弹芯材料使用的话，又会明显地降低整个弹头的硬度。
中美两国都在积极地研发将非晶合金应用到穿甲弹上的技术，美国研究制备了钨丝嵌在连续的非晶态(金属玻璃)或纳米晶金中的复合材料穿甲弹弹芯。复合后的弹芯在综合性能表现及物理特性上都完全可以达到贫铀弹的穿甲能力。
3、中国在非晶合金穿甲弹研究应用上走在世界前列
中国则以一种新型的钨纤维/锆合金金属玻璃(非晶合金)基复合材料作为穿甲弹的弹芯，在与钨合金穿甲弹进行靶场侵彻性能的对比试验时，其性能要优于钨合金穿甲弹：
在复合材料弹芯中，弹芯基体(锆基非晶合金)在侵彻时会断裂和破碎，但不会像钨合金那样发生塑性变形和墩粗，形成蘑菇头，这是产生自锐行为的主要原因。而加入的钨纤维则起到增强韧性，提高材料的断裂强度，同时增加弹芯密度的作用。实验中复合材料的侵彻深度比钨合金弹芯高约72%。
在冲击和摩擦过程中，非晶合金因为弹头动能转化为热能而被加热，非晶会结晶化，并且放出热量，这与铀合金受热燃烧类似，温度的上升容易使装甲软化，穿甲能力提高。
复合材料弹芯在穿甲侵彻过程中，撞击产生的强大应力会使非晶合金基体发生破碎、钨纤维产生大角度的弯曲甚至断裂，但破坏失效区域可以局限在弹芯头部的狭小边缘层内。而内部的基体和钨纤维的微结构无明显变化，这使得复合材料弹芯的穿甲性能可靠性得到进一步的保证。
虽然弹芯中只加了少量的非晶合金，但钨合金的弹芯却有了与贫铀合金弹芯一较高下的能力。
因此，非晶合金不仅能让常规穿甲弹进化出接近贫铀弹的神奇效能，还可以用在很多高科技领域，取代原有的材料，获得更好的性能。
在民用方面，我国锆基块体非晶合金产业化发展与全球先进技术处于同一起跑线，部分工作暂领先。在材料设计、装备制造、工艺提升等已经形成一个较为全面的产学研用生态圈，既有内功颇深基础研究协同，也有架式炫目的产业开发协作，初步构筑起块体非晶合金产业链。
中国的块体非晶合金产业发展现状：
春来，花来，就等市场来！
